AOX elektrikli kontrol vanası sıkıca kapatılmamışsa ne yapılmalı? Vana iç sızıntısını düzenlemek için çeşitli şemalar

Vanaların kullanımı sırasında genellikle vananın tam kapanıp kapanmadığı gibi bazı sıkıntılı sorunlar yaşanmaktadır. Ne yapılmalı? Aşağıdakiler, kontrol valflerinde dahili sızıntıyla başa çıkmak için çeşitli yöntemlerdir.

1. Aktüatörün sıfır konum ayarı doğru değil ve vananın tam kapalı konumuna ulaşmadı

Ayarlama yöntemi:

1) Vanayı manuel olarak kapatın (tamamen kapatıldığı onaylanmalıdır);

2) Vanayı manuel olarak kapatmak için daha fazla kuvvet uygulayın, hangisi kuvvetle hafifçe döndürülemezse;

3) Yarım tur daha geri dönün (vanayı açma yönünde);

4) Ardından limiti ayarlayın



2. Valf, aşağı itmeli kapalı tipte ve aktüatörün itme gücü yeterince büyük değil. Baskı olmadan hata ayıklama yaparken tamamen kapalı konuma ulaşmak kolaydır. Ancak aşağı doğru bir itme olduğunda sıvının yukarı doğru itme kuvvetinin üstesinden gelemez, bu nedenle yerinde kapatılamaz.

Çözüm: Ortamın dengesizlik kuvvetini azaltmak için yüksek itişli aktüatörü değiştirin veya dengeli bir valf göbeğine geçin.



3. Elektrik kontrol valflerinin üretim kalitesinden kaynaklanan dahili sızıntı, valf üreticisinin üretim sürecinde valf malzemesi, işleme teknolojisi, montaj süreci vb. çukurlar ve kum delikleri gibi kusurları olan ürünler, elektrik kontrol vanalarının iç sızıntısına neden olur.

Çözüm: Sızdırmazlık yüzeyini yeniden işleyin.



4. Elektrik kontrol vanasının kontrol kısmı, vananın iç sızıntısını etkiler. Elektrikli kontrol valfinin geleneksel kontrol modu, valf limit anahtarı ve aşırı tork anahtarı gibi mekanik kontrol modudur. Bu kontrol elemanları çevre sıcaklığından, basıncından ve neminden etkilendiğinden, valf konumlandırması yanlıştır, yay yorgunluğu, düzensiz termal genleşme katsayısı ve diğer nesnel faktörler elektrik kontrol valfinde dahili sızıntıya neden olur.

Çözüm: Limiti yeniden ayarlayın.



5. Elektrik kontrol vanasının hata ayıklama probleminden kaynaklanan iç sızıntı, genellikle işleme ve montaj sürecinden etkilenir ve elektrik kontrol vanasının elle sıkıca kapatıldıktan sonra açılamadığı bir olgu vardır. Elektrik kontrol vanasının stroku, üst ve alt limit anahtarlarının çalışma konumu ile daha küçük ayarlanırsa, elektrik kontrol vanasının sıkıca kapanmaması veya vananın açılmaması için ideal bir durum meydana gelir; Elektrik kontrol valfinin strokunu daha büyük ayarlamak, aşırı tork anahtarı koruma işlemine neden olur; Tork anahtarının hareket değeri daha büyük ayarlanırsa, yavaşlama iletim mekanizmasının veya valfinin hasar görmesi, hatta motorun yanması gibi kazalar olabilir. Bu sorunu çözmek için, genellikle elektrik kontrol vanasının hata ayıklaması sırasında, elektrik kontrol vanasını manuel olarak aşağıya doğru sallayın, ardından elektrikli kapının alt limit anahtarı konumunu ayarlamak için açık yönde bir daire döndürün ve ardından kapıyı açın. elektrik kontrol vanasını tamamen açık konuma getirin ve üst limit anahtarı konumunu ayarlayın. Bu şekilde, elektrikli kontrol vanası, elektrikli kapının serbestçe açılıp kapanmasına neden olabilecek, ancak görünmez bir şekilde elektrikli kapının iç sızıntısına neden olabilecek manuel kapatma işleminden sonra açılamayacaktır. Elektrik kontrol vanasının ayarı nispeten ideal olsa bile, limit anahtarının nispeten sabit hareket konumu nedeniyle, çalışma sırasında vana kontrollü ortamın sürekli aşınması ve aşınması, vananın sıkıca kapatılmamasından kaynaklanan dahili sızıntıya da neden olabilir. .

Çözüm: Limiti yeniden ayarlayın.



6. Seçim hatası, vananın kavitasyon korozyonuna neden olur ve bu da elektrik kontrol vanasında dahili sızıntıya yol açar. Kavitasyon basınç farkı ile ilgilidir. Valfin gerçek basınç farkı â³ P, kavitasyon oluşturan kritik basınç farkından â³ Pc daha büyük olduğunda, kavitasyon meydana gelir. Kavitasyon işlemi sırasında, kabarcık patladığında, valf yatağı ve göbeği gibi gaz kelebeği bileşenleri üzerinde çok büyük bir yıkıcı etkiye sahip olan büyük bir enerji açığa çıkarır. Genel olarak vanalar, kavitasyon koşulları altında üç ay veya daha kısa süre çalışır. Vana ciddi kavitasyon korozyonuna maruz kalmıştır ve bu durum, telafi edilemeyen nominal akış hızının %30'undan fazla yatak sızıntısına neden olmuştur. Bu nedenle, farklı amaçlar için elektrikli vanaların farklı özel teknik gereksinimleri vardır ve elektrik kontrol vanalarının sistem proses akışına göre makul bir şekilde seçilmesi çok önemlidir.

Çözüm: Proses iyileştirmeleri yapın ve çok kademeli basınç düşürücü veya manşon ayar valflerini seçin.



7. Elektrik kontrol vanası ayarlanıp belirli bir süre çalıştırıldıktan sonra, ortamın kavitasyon ve ortamın aşınması gibi nedenlerle, ortamın aşınması ve elektrik kontrol vanasının eskimesi nedeniyle oluşan iç sızıntı nedeniyle, valf göbeğinin ve valf yatağının aşınması ve dahili bileşenlerin eskimesi, elektrik kontrol valfi stroku çok büyük olabilir ve elektrik kontrol valfi sıkıca kapatılmayabilir, bu da elektrik kontrol valfinde daha fazla miktarda sızıntıya neden olabilir. Zamanla, elektrik kontrol vanalarındaki dahili sızıntı olgusu giderek daha ciddi hale gelecektir.

Çözüm: Aktüatörü yeniden ayarlayın ve düzenli bakım ve kalibrasyon gerçekleştirin.